冬季由于气温很低，在低温环境下使用玻璃胶会遇到哪些问题呢?毕竟玻璃胶是一种室温固化的胶粘剂，受环境影响较大，下面咱一起来看看冬季低温环境下使用玻璃胶常见的3个问题吧!

一、低温环境用到玻璃胶，首要问题就是固化变慢

环境的温度和湿度对其固化速度均有一定影响，对于单组分硅酮密封胶而言，温度、湿度越高，固化速度越快。到了秋冬季节，温度骤降，使硅酮密封胶的固化反应速率降低导致表干时间和深层固化变慢。一般情况下，当温度低于15℃时，固化速度变慢就比较明显。对于金属板面幕墙，由于秋冬季节密封胶固化变慢，在昼夜温差较大时，板片间缝隙出现较大的拉伸和压缩，接缝处密封胶容易出现起鼓现象。

二、低温环境用到玻璃胶，玻璃胶与基材的粘结效果会受影响

温湿度降低，硅酮密封胶与基材的粘结性也会受到影响。一般适宜硅酮密封胶使用的环境：双组分应在10℃~40℃，相对湿度40%~60%的清洁环境条件下使用;单组分应在4℃~50℃，相对湿度40%~60%的清洁环境条件下使用。当温度较低时，密封胶的固化速率和反应活性降低，胶与基材表面的润湿性降低，导致胶与基材形成良好粘结性的时间就会延长。

三、低温环境用到玻璃胶，玻璃胶体增稠

温度降低，硅酮密封胶会逐渐变稠，挤出性变差。对于双组分密封胶，A组分增稠会导致打胶机压力增加，出胶量变小，导致打胶不饱满。对于单组分密封胶，胶体增稠，人工使用胶枪打胶过程中，挤出压力较大，降低人工操作的效率。